Cullet:Chai và lọ thủy tinh được làm từ ba thành phần tự nhiên: cát silica, soda cash và đá vôi.Các vật liệu được trộn với thủy tinh tái chế, được gọi là "cullet".Cullet là thành phần chính trong chai thủy tinh và hộp đựng.Trên toàn cầu, bao bì thủy tinh của chúng tôi chứa trung bình 38% thủy tinh tái chế.Các nguyên liệu thô (cát thạch anh, tro soda, đá vôi, fenspat, v.v.) được nghiền nhỏ, nguyên liệu ướt được sấy khô và nguyên liệu có chứa sắt được xử lý khử sắt để đảm bảo chất lượng của thủy tinh.
Lò lửa:Hỗn hợp mẻ tiến đến lò nung, lò được đốt nóng bằng gas và điện đến khoảng 1550 độ c để tạo thủy tinh nóng chảy.Lò hoạt động 24 giờ một ngày, bảy ngày một tuần và có thể xử lý hàng trăm tấn thủy tinh mỗi ngày.
Người tinh luyện:Khi hỗn hợp thủy tinh nóng chảy ra khỏi lò, nó chảy vào một máy tinh luyện, về cơ bản là một bồn chứa được bao phủ bởi một vương miện lớn để chứa nhiệt.Tại đây thủy tinh nóng chảy nguội đi khoảng 1250 độ C và các bọt khí bị mắc kẹt bên trong sẽ thoát ra ngoài.
Tiên liệu:Sau đó, thủy tinh nóng chảy sẽ được chuyển đến bộ phận điều chế, điều này sẽ đưa nhiệt độ thủy tinh về mức đồng nhất trước khi đi vào bộ nạp.Ở bộ phận nạp liệu cuối cùng, kéo cắt thủy tinh nóng chảy thành "gob", và mỗi gob sẽ trở thành một chai hoặc lọ thủy tinh.
Máy định hình:Sản phẩm cuối cùng bắt đầu thành hình bên trong máy tạo hình khi từng viên bột được thả vào một loạt khuôn.Không khí nén được sử dụng để tạo hình và giãn nở gob vào một hộp thủy tinh.Kính tiếp tục làm mát tại điểm trong quá trình sản xuất, giảm xuống khoảng 700 độ C.
Ủ:Sau khi qua máy tạo hình, mỗi chai, lọ thủy tinh đều trải qua bước ủ.Việc ủ là cần thiết vì bên ngoài của vật chứa sẽ nguội nhanh hơn bên trong của nó.Quá trình ủ làm nóng hộp chứa và sau đó được làm lạnh dần để giải phóng ứng suất và tăng cường độ cứng cho thủy tinh.Hộp thủy tinh được làm nóng đến khoảng 565 độ C và sau đó làm nguội từ từ đến 150 độ C.Sau đó, các lọ quảng cáo chai thủy tinh hướng đến lớp phủ cuối mã để có lớp phủ bên ngoài cuối cùng.
Kiểm tra chai và lọ thủy tinh:Mỗi chai và lọ thủy tinh đều được trải qua nhiều đợt kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.Nhiều camera độ phân giải cao bên trong máy quét 800 chai thủy tinh mỗi phút.Các máy ảnh đặt ở các góc khác nhau và có thể bắt được các khuyết tật nhỏ.Một phần khác của quy trình kiểm tra bao gồm máy tạo áp lực lên thùng chứa bằng thủy tinh để kiểm tra độ dày, độ bền của thành và xem thùng có niêm phong chính xác hay không.Các chuyên gia cũng kiểm tra bằng tay và trực quan các mẫu ngẫu nhiên để đảm bảo chất lượng.
Nếu một chai thủy tinh hoặc lọ thủy tinh không vượt qua được kiểm tra, nó sẽ quay trở lại quy trình sản xuất thủy tinh dưới dạng cullet.Các thùng vượt qua kiểm tra được chuẩn bị để vận chuyểncho các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống,người điền chúng và sau đó phân phối đến các cửa hàng tạp hóa, nhà hàng, khách sạn và các địa điểm bán lẻ khác để người mua hàng và khách hàng thưởng thức.
Thủy tinh có thể tái chế vô tận và hộp thủy tinh tái chế có thể đi từ thùng rác đến kệ lưu trữ trong vòng 30 ngày.Vì vậy, một khi người tiêu dùng và nhà hàng tái chế chai và lọ thủy tinh của họ, vòng lặp sản xuất thủy tinh lại bắt đầu.
Chai thủy tinh là loại bao bì đựng chính trong ngành thực phẩm, thuốc và hóa chất.Nó có rất nhiều ưu điểm, không độc, không vị, ổn định hóa học tốt, dễ hàn kín, kín khí tốt, là vật liệu trong suốt và có thể quan sát từ bên ngoài bao bì đến tình trạng thực tế của quần áo. .Loại bao bì này rất hữu ích cho việc lưu trữ hàng hóa, nó có hiệu suất lưu trữ rất tốt, bề mặt của nó nhẵn, dễ dàng khử trùng và khử trùng và nó là vật chứa bao bì lý tưởng.
Thủy tinh hầu như không có màu được gọi là thủy tinh không màu.Không màu là thuật ngữ được ưu tiên thay cho từ rõ ràng.Clear đề cập đến một giá trị khác: độ trong suốt của kính chứ không phải màu sắc của nó.Cách sử dụng thích hợp của từ clear sẽ là trong cụm từ “chai màu xanh lá cây trong suốt”.
Thủy tinh màu Aquamarine là kết quả tự nhiên của cả sắt có trong tự nhiên được tìm thấy trong hầu hết các loại cát, hoặc thông qua việc bổ sung sắt vào hỗn hợp.Bằng cách giảm hoặc tăng lượng oxy trong ngọn lửa được sử dụng để làm tan chảy cát, các nhà sản xuất có thể tạo ra màu xanh lam hơn hoặc xanh hơn.
Thủy tinh trắng đục thường được gọi là thủy tinh sữa và đôi khi được gọi là Thủy tinh trắng đục hoặc thủy tinh trắng.Nó có thể được sản xuất bằng cách bổ sung thiếc, oxit kẽm, florua, phốt phát hoặc canxi.
Thủy tinh xanh có thể được tạo ra thông qua việc bổ sung sắt, crom và đồng.Crom oxit sẽ tạo ra màu xanh lục vàng đến xanh lục bảo.Sự kết hợp của coban, (xanh lam) trộn với crom (xanh lá cây) sẽ tạo ra thủy tinh màu xanh lam.
Thủy tinh hổ phách được sản xuất từ các tạp chất tự nhiên trong cát, chẳng hạn như sắt và mangan.Các chất phụ gia tạo nên Hổ phách bao gồm niken, lưu huỳnh và cacbon.
Thủy tinh màu xanh lam có màu với các thành phần như oxit coban và đồng.
Tím, thạch anh tím và đỏ là những màu thủy tinh thường là do sử dụng niken hoặc oxit mangan.
Thủy tinh đen thường được làm từ nồng độ sắt cao, nhưng có thể bao gồm các chất khác như carbon, đồng với sắt và magie.
Cho dù lô được định là thủy tinh trong hay thủy tinh màu, các thành phần kết hợp được gọi là hỗn hợp lô và được vận chuyển đến lò nung và nung đến nhiệt độ khoảng 1565 ° C hoặc 2850 ° F.Sau khi được nấu chảy và kết hợp, thủy tinh nóng chảy đi qua một máy lọc, nơi các bọt khí bị mắc kẹt được phép thoát ra và sau đó nó được làm lạnh đến nhiệt độ đồng nhất nhưng vẫn có thể định hình.Sau đó, một bộ nạp đẩy thủy tinh lỏng với tốc độ không đổi qua các lỗ có kích thước chính xác trong một khuôn chịu nhiệt.Lưỡi cắt cắt kính nóng chảy đang nổi vào thời điểm chính xác để tạo ra các hình trụ thuôn dài được gọi là gobs.Những con yêu tinh này là những mảnh riêng lẻ, sẵn sàng để tạo hình.Họ đi vào một máy định hình, sử dụng khí nén để mở rộng chúng để lấp đầy khuôn có hình dạng cuối cùng mong muốn, được tạo thành các thùng chứa.
Thời gian đăng: 09-07-2021